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方管生產廠家怎樣防止方管坯分層?
有時方管坯會出現分層問題,從而導致探傷不合。要預防這一缺陷,我們可以采取以下三點處理措施:
1.優化控制冷卻
方管板坯出現貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當冷卻速度降低至3-5℃/s時,鋼板心部偏析帶不再出現貝氏體組織,形成常規的珠光體組織??刂评鋮s優化后,板坯心部偏析帶組織應力明顯減少,因組織應力產生的微裂紋得到大大改善。
2.優化緩冷時間:優化方管板坯的緩冷工藝,主要針對堆垛溫度和堆垛持續時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當延長至10min,確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h,嚴禁提前拆垛精整。
3.集中裝爐制度
在實際生產中軋制鋼板的長及寬相差較大,在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況,導致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度,安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐,保證后續鋼板堆垛的整齊。必要時對方管板坯周邊采用石棉布包裹,加強保溫效果。
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